在油罐空冷器的日常加工生产过程中,一般有三个主要步骤:启动前检查、启动运行和停机;操作人员应熟悉油罐空冷器的每一步,定期检查和安全生产操作。
1、 启动前检查
1检查油箱空冷器及其周围是否清洁无异物,检查炉体、燃烧器、控制器、火孔、烟囱等是否正常;
2倒换工艺设备和工艺,检查膨胀罐油位是否在液位的1/4~1/2处,温度计、压力表是否正常;
三。打开加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,指示灯及各显示仪表是否正常;
4调整燃气主减压阀和二次减压阀,使压力控制在0.005MPa。
2、 启动并运行
1启动导热油循环泵(1用1备,见水泵操作规程),启动泵后正常循环约0.5小时,使压力稳定;
2按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰燃烧是否正常。如果没有,请在排除故障后再次启动燃烧器。
3、 关机和关机
1正常关闭
① 逐渐降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;
② 当热油温度降至70℃以下时,停止热油循环泵运行;③关闭总电源,做好交接班记录。
2紧急停车
生产中发生紧急情况时,应尽快关闭燃烧器,沿燃烧器铰链轴拆除燃烧器,使炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,并将炉内蓄热进行消散,便于导热油自然冷却,防止过热损坏设备。